彩鋼板生產線的產品無論是哪一種類型:涂層板、壓花板或層壓(貼膜)板,在機組工藝段預處理階段,都要經過表面凈化處理,即脫脂處理、化學轉化膜處理等兩個重要階段。其中凈化處理的作用有以下幾點:
1、提高涂層與鋼基板的配套性和相容性
表面處理除了脫脂、摩擦等清潔工序外,還可包括表面的化學轉化處理即涂化學液。經過化學轉化后的表面能夠形成有一定粗糙度的層膜,擴大涂層與基板接觸的表面積,對涂層附著十分有利。
2、使基板表面活化
去除彩鋼板基板生產過程中為防銹而涂上的防銹油。污垢和銹漬,耗垢可分無機和有機物兩類,有機物污物主要是動物性油脂、植物性油脂及礦物性油脂,無機物污物是金屬氧化物、鹽類、塵埃及砂土。另外還有有機物和無機物污物之和,如研磨屑、研磨材料等。動物性及植物性油脂可被堿劑皂去除。
礦物性油污無法被堿劑皂去除,需用三氯乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無機物污物可被酸或堿溶解,利用酸、堿浸漬、化學或電解方法去除及機械研磨方法去除。無機、有機混合污物,去除較困難,除了利用化學方法,亦須用電解、機械研磨等方法聯合應用去除,它們的存在不僅影響涂膜的外觀,嚴重的會影響涂層與彩鋼板基板之間的附著力,使涂膜成片脫落。因此,涂前通常經過摩擦方式進行表畫處理,以提高彩鋼板基板表面的清潔度和活化性。
3、增強涂層對物體表面的附著力
在除去彩鋼板基板表面附著的防銹油、銹斑、灰塵等后,能在清潔的基板表面進行化學涂敷處理,形成以Cr6 和Cr3 為基本骨架的網狀化學轉化膜,以此增加彩鋼板基板與涂層之間的附著性,提高彩鋼板基板的防腐性和涂層的耐久性。以保證在化學轉化處理時,能在彩鋼板基板表面形成結構均勻、附著力強的化學轉化膜,避免涂料涂層因油污、空氣、水分等引起氣泡現象。
4、保證和提高涂層的防護性能
在正常使用環境中,侵蝕性離子如氧化皮和銹蝕物有可能滲人有機涂層,到達鋼基表面,由于其電位比鋼鐵約高0.15~0.26V,所以然為陰,而鋼鐵本身成為陽而引發膜下腐蝕,隨著腐蝕的不斷發展,有機涂層將眭現鼓泡直至破壞、剝落。為了提高有機涂層鋼板的耐蝕性能,在鋼板涂敷之前,完成表面處理工序,使有機涂層鋼板耐蝕性大大提高,延長涂層的使用壽命。
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